材料性能知識，選材推薦技術支持等?？梢栽诰€咨詢。27SiMn

　　1.流體用無縫鋼管:GB8163-2008

　　3.鍋爐用高壓無縫鋼管:GB 5310-2008 (ST45.8-III型)

　　4.化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-2000

　　5.地質鉆探用無縫鋼管:YB235-70

　　6.石油鉆井用無縫鋼管:YB528-65

　　7.石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88

　　8.石油鉆鋌無縫管:YB691-70

　　9.汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999

　　10.船用無縫鋼管:GB5312-1999

　　1.冷拔冷軋無縫鋼管:GB3639-1999

　　0.02466壁厚每米(千克)(外徑-壁厚)

　　一公斤就是一公斤。

　　【化學成分】(質量分數)(%)

　　丙:0.24-0.32

　　Si: 1.10-1.40

　　錳:1.10-1.40

　　P: ≤ 0.035

　　S: ≤ 0.035

　　銅:≤ 0.30

　　Cr: ≤ 0.30

　　鎳:≤ 0.30

　　Mo: ≤ 0。

　　抗拉強度(σ b/MPa): ≧ 980

　　屈服點(σ s/MPa): ≧ 835

　　【該鋼性能優于30Mn2鋼，淬透性高，在水中的臨界淬透性直徑為8 ~ 22mm，

　　良好的可加工性、適中的冷變形塑性和焊接性；此外，鋼的韌性在熱處理過程中降低很少，

　　然而，它具有很高的強度和韌性，尤其是在用水淬火時。但是這種鋼是具有高白點靈敏度的sus430軟磁，

　　熱處理過程中有時會出現回火脆性傾向和過熱敏感性。

　　用于液壓支柱，也可用于制造要求高韌性和柔性的熱沖壓件]

　　40Cr合金管，12CrMo合金管，15CrMo合金管，27SiMn合金管，方管，316不銹鋼,304不銹鋼,201不銹鋼

　　【40Cr】

　　40Cr是我國GB的標準鋼種，40Cr鋼是機械制造業用鋼之一。

　　[執行標準]

　　[化學產品]

　　鉻:0.370.44 [1]

　　硅:0.170.37

　　錳:0.500.80

　　鉻:0.801.10

　　鎳(鎳):鎳:≤0.030

　　P:≤0.035

　　S:≤0.035

　　銅:≤0.030

　　抗拉強度(σ b/MPa): ≥ 980

　　屈服點(σ s/MPa): ≥ 785

　　斷裂伸長率(δ 5/%): ≥ 9

　　截面收縮率(ψ/%): ≥ 45

　　[用途:]

　　這種鋼經淬火和回火后，用于制造在中等負荷和中等轉速下工作的機械零件，如汽車的轉向節，

　　后輪軸和齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套筒等。在機床上；中溫淬火回火后，用于制造。

　　承受高負荷、沖擊和中速工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等。名著

　　經低溫淬火回火后，可用于制造重載、低沖擊、低性能的材料，截面上的實體厚度為25mm。

　　下零件，如蝸桿、主軸、軸、軸環等。；經過調質和高頻表面淬火，可用于制造高質量的表面

　　硬度沒有大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷、連桿、

　　螺釘、螺母、進氣門等。此外，這種鋼適用于制造各種經過碳氮共滲處理的傳動件，如

　　大直徑低溫韌性好的齒輪和軸。

　　扁鋼:0.00785×厚度×邊寬每米重量(kg)

　　管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)

　　板材:0.785×厚度每米重量(kg)

　　【12CrMo】

　　[化學產品]

　　丙:0.08-0.15

　　Si: 0.17-0.37

　　錳:0.40-0.70

　　s:允許殘留含量≤0.035

　　p:允許殘留含量≤0.035

　　鉻:0.40-0.70

　　鎳:允許殘留含量≤0.030

　　銅Cu:允許殘留含量≤0.030

　　莫:0.40-0.55

　　抗拉強度σ b (MPa): ≥ 410 (42)

　　屈服強度σ s (MPa): ≥ 265 (27)

　　伸長率5 (%): ≥ 24

　　[執行標準]

　　等級:12CrMo合金結構鋼標準:GB/T3077-1988

　　這是珠光熱強度鋼，具有良好的冷應變塑性，機械加工性和可接受的焊接性。制造蒸汽的參數

　　溫度為510℃的主管道，壁溫為540℃的過熱管道等。也可用于制造高溫下工作的各種彈性元件。

　　【15CrMo】

　　15CrMo鋼為珠光體組織耐熱鋼，具有較高的熱強度(δb≥440 MPa)和高溫抗氧化性。

　　并具有一定的耐氫腐蝕性能。由于鋼中鉻、碳和其他合金元素的含量很高，鋼的硬化

　　傾向性明顯，可焊性差。石油、石化、高壓鍋爐等。使用的無縫鋼管包括鍋爐用無縫鋼管，

　　地質無縫鋼管和石油無縫鋼管等。

　　【15CrMo】

　　丙:0.120

　　錳:0.400.70

　　硅:0.170.37

　　鉻:0.801.10

　　莫:0.400.55

　　鎳:≤ 0.30

　　Nb+Ta: Nb+Ta

　　S: ≤ 0.035

　　P: ≤ 0.035

　　力強度MPa:

　　屈服點MPa:235

　　伸長率(%):21

　　管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)

　　【20CrMo】

　　20CrMo具有高淬透性、無回火脆性、良好的可焊性和形成冷裂紋的可能性小。

　　良好的機械加工性和冷應變塑性。一般采用調質或滲碳淬火狀態進行制造。

　　在非腐蝕性介質和工作溫度在250℃以下、含氮氫混合物的介質中工作，壓力高。

　　壓力和各種緊固件，相對滲碳的零件，如齒輪，軸等。齒輪、緊固件、法蘭、螺母等

　　標準:GB/T3077-1999

　　丙:0.17-0.24

　　Si: 0.17-0.37

　　錳:0.40-0.70

　　s:允許殘留含量≤0.035

　　p:允許殘留含量≤0.035

　　鉻:0.80-1.10

　　莫:0.15-0.25

　　鎳:允許殘留含量≤0.25

　　銅:允許殘留含量≤0.3

　　抗拉強度σ b (MPa): ≥ 885 (90)

　　屈服強度σ s (MPa): ≥ 685 (70)

　　伸長率5 (%): ≥ 12

　　管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)

　　[30CrMo]日:SCM430

　　鉻鉬合金鋼，是我國的一種合金鋼，30是指碳含量。用它來制作10.9S8.8S的高強度螺栓

　　但在使用前，一定要檢測確認其成分，然后才能放心使用。中國品牌30CrMO相當于日本SCM430。

　　[化學產品]

　　丙:0.26-0.34

　　Si: 0.17-0.37

　　錳:0.40-0.70

　　鉻:0.80-1.10

　　錳:0.15-0.25

　　P: ≤ 0.035

　　S: ≤ 0.035

　　鎳:≤ 0.030

　　銅:≤ 0.030

　　抗拉強度(σ b/MPa): ≥ 930

　　屈服點(σ s/MPa): ≥ 785

　　斷裂伸長率(δ 5/%): ≥ 12

　　這種鋼通常在調質狀態下使用，當含碳量為下限時，也可作為高核心強度的滲碳鋼使用。

　　在中型機械制造業中，主要用于制造大截面、在高應力條件下工作的調質零件，如軸、主軸等。

　　以及高負荷方向盤、螺栓、螺柱、齒輪等。；在化學工業中用于制造焊接零件、板材和管道。

　　焊接結構的材料和在含氮和氫的介質中工作的溫度不超過250℃的高壓導管；汽輪機和鍋爐制造業

　　用于制造450℃以下工作的緊固件，500℃以下高壓下的法蘭和螺母，特別適用于制造300℃的氣氛。

　　400℃壓力下的導管

　　【35crmo】

　　德國標準:1.7220

　　英國標準:708A37

　　法定標準:35CD4

　　意大利:35crmo4

　　NBN:34crmo4

　　瑞典:2234人

　　日本標準:SCM432/SCRRM3

　　[化學成分]

　　丙:0.32-0.40

　　Si: 0.17-0.37

　　錳:0.40-0.70

　　s:允許殘留含量≤0.035

　　p:允許殘留含量≤0.035

　　鉻:0.80-1.10

　　鎳:允許殘留含量≤0.30

　　銅:允許殘留含量≤0.30

　　莫:0.15-0.25

　　抗拉強度σ b (MPa): ≥ 985 (100)

　　屈服強度σ s (MPa): ≥ 835 (85)

　　伸長率5 (%): ≥ 12

　　[執行標準]

　　執行標準:GB/T3077-1999

　　用于制造各種機械中承受沖擊、彎曲、扭轉和高負荷的重要零件，如軋機的人字齒輪、曲軸、

　　錘桿、連桿、緊固件、汽輪發動機主軸和車軸用sus430軟磁、發動機傳動件、大型電機軸、石油機械。

　　機械打孔機、工作溫度低于400攝氏度的鍋爐螺栓、低于510攝氏度的螺母、化工機械。

　　中高壓無縫厚壁導管(溫度攝氏度，無腐蝕性介質)等。；也可以代替40CrNi使用。

　　高負荷傳動軸、渦輪發動機轉子、大截面齒輪、支撐軸(直徑小于500MM)等。技術的；關于技術的

　　材料、管道、焊接材料等。

　　用作高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動部件；汽輪發電機的轉子、主軸、

　　重型傳動軸，大截面零件。

　　【40CrMo】

　　強度高，淬透性好，韌性好，淬火時變形小，高溫蠕變強度和持久強度高。用于制造要求。

　　比35CrMo鋼強度更高、調質截面更大的鍛件，如機車牽引大齒輪、增壓器傳動齒輪、后

　　大載荷的軸、連桿和彈簧夾也可用于2000米以下深井的鉆桿接頭和打撈工具。

　　[執行標準]

　　標準:GB/T3077-1988

　　[化學成分]

　　丙:0.35-0.45

　　硅(guρ)Si:0.15-0.40

　　錳:0.40-0.70

　　鉻:1.00-1.50

　　莫:0.15-0.25

　　抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)

　　屈服強度σ s (MPa): ≥ 930 (95)

　　伸長率5 (%): ≥ 12

　　[計算公式]

　　管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)

　　中等:42CrMo，42crmo第四:SCM440德國:42CrMo4或1.7225美國:4140或G41400

　　42CrMo鋼屬于強度鋼，具有較高的強度和韌性，淬透性好，沒有明顯的回火脆性。

　　處理后具有較高的疲勞極限和多次抗沖擊性能，以及良好的低溫沖擊韌性。這種鋼適合于生產。

　　具有一定強度和韌性的大中型塑料模具。

　　[執行標準]

　　中國執行標準GB/T3077-1999

　　[化學元素]

　　丙:0.38-0.45%

　　硅:0.17-0.37%

　　錳:0.50-0.80%

　　s:允許殘留量≤0.035%

　　p:允許殘留量≤0.035%

　　鉻:0.90-1.20%

　　鎳:允許殘留量≤0.030%

　　銅Cu:允許殘留量≤0.030%

　　鉬:0.15-0.25%

　　抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)

　　屈服強度σ s (MPa): ≥ 930 (95)

　　伸長率5 (%): ≥ 12

　　[計算公式]

　　管道:0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)每米重量(kg)

　　[T91]德語X10 crmovnnb 91 HCM 95 tuz 10 cdvnb 0901

　　[化學成分]

　　丙:0.08-0.12

　　錳:0.30-0.60

　　P: ≤ 0.02

　　S: ≤ 0.01

　　硅:0.20-0.50

　　鉻:8.00-9.50

　　莫:0.85-1.05

　　五:0.18-0.25

　　注意:0.06至0.10

　　N: 0.03-0.07

　　鎳:≤ 0.40

　　中低壓鍋爐受熱面管道(工作壓力一般不超過5.88Mpa，工作溫度低于450℃)；

　　用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃-650℃之間)的受熱面管子

　　子單元、省煤器、過熱器、再熱器、石油化工用管道等。

　　金屬管重量的計算公式:[(外徑-壁厚)壁厚]0.02466kg/ m(每米重量)

　　【27SiMn】

　　抗拉強度(σ b/MPa): ≧ 980

　　屈服點(σ s/MPa): ≧ 835

　　[化學成分]

　　丙:0.24-0.32

　　Si: 1.10-1.40

　　錳:1.10-1.40

　　P: ≤ 0.035

　　S: ≤ 0.035

　　銅:≤0.30

　　Cr: ≤ 0.30

　　鎳:≤ 0.30

　　Mo: ≤ 0.15

　　這種鋼主要以調質狀態使用，用于制造要求高韌性和韌性的熱沖壓件。也可以正?；?/p>

　　無縫鋼管是0.02466壁厚每米重量/千克(外徑-壁厚)

　　[20g] 20 #前蘇聯:20美國:1020: s20c前聯邦:c22英語:1c22法律:c22

　　有20#鋼，20g。20g除了含碳量相同之外，還有一些更適合鍋爐壓力的微量元素。

　　集裝箱的受力特點。此外，20g還注重其物理性能。例如彎曲、沖擊和拉伸性能。鍋爐鋼板

　　執行標準:GB713-1997

　　[化學成分]

　　C:(0.17~0.24)%

　　硅:(0.17~0.37)%

　　錳:(0.35~0.65)%

　　P:≤0.040%

　　S:≤0.040%

　　屈服點σ s:不小于250MPa

　　抗拉強度σ b:不小于420MPa

　　伸長率:不小于25%

　　斷面收縮率ψ:不小于55%

　　沖擊韌性:無

　　硬度HBS:熱軋鋼156

　　20G抗拉強度:410-550MPa

　　屈服強度:235-245兆帕

　　斷裂后伸長率:20%

　　Cr9Mo

　　由于鋼中鉻含量高，其抗氧化性和耐腐蝕性比低合金鋼好，但鋼

　　其熱強度低于2.25Cr-1Mo鋼。焊接性差，高溫硫腐蝕，高溫環烷酸腐蝕

　　【15Mo3】

　　[執行標準]

　　GB/T8162中國

　　中低壓鍋爐受熱面管道(工作壓力一般不超過5.88Mpa，工作溫度低于450℃)；

　　用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃-650℃之間)的受熱面管道

　　省煤器、過熱器、再熱15Mo3

　　[化學成分]

　　丙:0.12-0.20

　　硅:鉬0.10-0.35

　　錳:0.40-0.80

　　P: ≤ 0.030

　　S: ≤ 0.030

　　鉻:_ _

　　莫:0.25-0.35

　　抗拉強度(MPa) 450 ~ 600

　　屈服強度(MPa)≥270

　　伸長率(%)≥20

　　鉻(鍺)錳錳鎳鎳(鎳)氮氮硅硅硅(古ρ)鈦鉬鉬

　　銅鈮鈮磷磷硫銻碳碳硼硼硼硼鋁

　　釩，鈦，稀土

　　【15CrMoG】

　　[化學成分]

　　丙:0.12-0.18

　　鎳:0.15-0.40

　　錳:0.40-0.70

　　P:≤0.025

　　S:≤0.025

　　Cr: 0.80-1.20

　　莫:0.45-0.60

　　15CrMoG高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管，是合金結構鋼。由這種鋼制成的無縫鋼管用于液壓支柱。

　　、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂解、汽車半襯套、柴油機、液壓管件等。

　　15CrMoG高壓鍋爐管重量計算]

　　[(外徑-壁厚)壁厚]0.02466千克/米(每米重量)

　　【45Cr】執行標準】GB/T3077-1999

　　美國品牌:5145標準:ASTMA29/A29M

　　日本品牌:SCr445標準:JISG4053-2008

　　[化學成分]

　　(質量分數)(%)

　　C: 0.42-0.49硅

　　Si:0.17~0.37

　　錳:0.50-0.80

　　s:允許殘留含量≤0.035

　　p:允許殘留含量≤0.035

　　鉻:0.80-1.10

　　鎳:允許殘留含量≤0.030

　　銅Cu:允許殘留含量≤0.030

　　抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1030 (105)

　　屈服強度σ s (MPa): ≥ 835 (85)

　　伸長率δ5(%):≥9截面收縮率ψ (%): ≥ 40

　　類似于40Cr鋼，主要用于制造重要零件，對于軸承和性能要求也可以進行高頻表面淬火。

　　齒輪、套筒、軸、銷等高零件。

　　【50Cr】

　　[執行標準]

　　50Cr，合金結構鋼。統一數字代碼:A20502標準:GB/T3077-1988

　　【化學成分】(質量分數)(%)

　　丙:0.47-0.54

　　Si: 0.17-0.37

　　錳:0.50-0.80

　　s:允許殘留含量≤0.035的磷

　　p:允許殘留含量≤0.035

　　鉻:0.80-1.10

　　鎳:允許殘留含量≤0.030

　　銅Cu:允許殘留含量≤0.030

　　抗拉強度σ b (MPa): ≥ 1080 (110)

　　屈服強度σ s (MPa): ≥ 930 (95)

　　伸長率5 (%): ≥ 9

　　這種鋼通常在調質或調質狀態下用于制造承受重載荷和摩擦的sus430軟磁零件。

　　如直徑600mm以下的軋輥、減速機軸、齒輪、傳動軸、止推環、支撐輥芯軸等用于熱軋。

　　拖拉機離合器齒輪、連桿、螺栓、柴油機挺桿、重型礦山機械等對強度和齒數要求高。

　　車輪、油膜軸承套等。在某些情況下，它還用于高頻表面淬火，要求高硬度和硬度。

　　一塊。此外，這種鋼還可以用作彈簧，彈性中等。

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