如需更多材料和技術問題，請聯系我們或咨詢在線客服。(1)材料特性:1.2738HH鋼采用先進模具鋼精煉工藝為真空熔煉鉻鎳鉬合金鋼。該鋼具有優異的拋光性能和光刻性能；優異的加工性能；耐磨性好；大模具硬度均勻，結構緊湊；沒有淬火裂紋和熱處理變形的風險，不需要熱處理，模具制造周期縮短；良好的表面氮化性能；可以進行表面火焰硬化處理以提高模具表面的硬度和耐磨性。在模具淬火之前，它必須充分軟化和退火。淬火后要及時回火，慢慢加熱。

　　后加工階段的放電加工應采用低電流、高頻率進行，以免損壞模具。后卸料模表面應打磨去除“電火花白層”，再經500℃回火消除應力。

　　這種鋼預硬化鋼具有良好的拋光性能。預硬化模具通常用氧化鋁或石膏拋光。先粗拋光，再用越來越細的磨料拋光。每次更換磨料都要改變拋光方向，更后的拋光時間不能太長，否則會影響模具表面的粗糙度。模具鋼木材產地1.2738hh

　　滲氮可以增加模具表面的硬度，提高耐磨性和耐腐蝕性。雖然這種鋼已經過預硬化，但它的硬度仍可通過熱處理來提高。

　　(2)供貨狀態:預硬化狀態，硬度HBW，調質狀態，硬度3539HRC。

　　(3)化學成分:該鋼的典型化學成分(質量分數)的例子:C0.37%，Cr2.00%，Mn1.40%，Si0.30%，Mo0.20%，Ni1.00%。

　　(4)參考對應品牌。

　　中國標準品牌3cr2NiMo、德國DIN標準品牌40CrMnNiMo864、德國DIN標準材料編號1.2738、美國AISI標準品牌P20+Ni、日本JIS標準品牌PDS5S、美國AISI標準品牌P2UMODIFIED、瑞典進口標準品牌IMPAXHIHARD、瑞典瑞典標準品牌718(HH)

　　(5)物理性能(樣品硬度340HBW，在室溫和高溫下)

　　1)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度，密度7.8克/立方厘米/7.75克/立方厘米/7.7克/立方厘米。

　　2)溫度20200°C/20400°C，線膨脹系數:12.6×10-6K-1/13.5×10-6K-1。

　　3)溫度20°C/200°C/400°C，導熱系數29.0W & bull(m & bullk)-1/29.5 w &公牛；(m & bullk)-1/31.0 w &公牛；(m & bullK)-1

　　4)溫度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,彈性模量:MPa/MPa/MPa

　　(6)機械性能(樣品硬度340HBW)

　　1)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,抗拉強度為1100MPa/1050MP8/850MPa1.2738和2738。

　　2)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,條件屈服強度為980MPa/925MPa/770MPa。

　　3)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,面積收縮率為49%/51%/52%。

　　4)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度，伸長率13%/14%/16%

　　5)溫度20°C/200°C/400°C，沖擊韌性(≥)20J/cm2/32J/cm2/42J/cm2

　　(7)軟化退火規范:退火溫度為C，保溫時間按壁厚25mm，保溫1h確定。保持溫度后，在爐中冷卻。

　　(8)去應力處理規范:加熱溫度為600℃(退火態)和550℃(調質態)，保溫時間按壁厚50mm，保溫1h確定。保溫后，在爐中冷卻。

　　(9)淬火回火規范:預熱溫度C，淬火溫度C，保溫30min(模具必須在保護氣氛下淬火，避免氧化脫碳)。冷，涼到5070℃，馬上回火。

　　回火時間根據工件厚度確定，每25mm回火1h，至少2h?；鼗饻囟?80°c/200°c/

　　300°C/400°C/500°C/600°C，硬度52 HRC/51 HRC/48 HRC/46 HRC/42 HRC/34 HRC。

　　(10)火焰和感應淬火規范:鋼可以通過火焰或感應淬火處理，以增加其表面硬度至50HRC，然后在淬火后用空氣冷卻。一般淬火介質可用于小型模塊，淬火后應立即進行回火，回火溫度為c。

　　(11)滲氮規范:滲氮溫度×滲氮時間:525°c×20h，滲氮層厚度0.30mm525 Cx30h，氮化層厚度0.35mm525°c×50h，氮化層厚度0.50毫米..

　　(12)軟氮化規范:570℃軟氮化2h，模具表面硬度約700HV，氮化層深度約0.1mm..

　　(13)典型應用實例

　　1)用于大型擠出或注塑模具，使用壽命長，汽車零部件、家用電器、電腦及周邊設備的模具。

　　2)用于表面粗糙度要求低的塑料模具，塑料模具的哈夫滑塊，吹塑模具等。

　　蘇州東锜本著誠實守信的原則，我們一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。

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