1.2738HH模具鋼

　　后加工階段的放電加工應采用低電流、高頻率進行，以免損壞模具。后卸料模表面應打磨去除“電火花白層”，再經500℃回火消除應力。

　　磨削回火模具時，為防止磨削裂紋和表面軟化，應注意:充分冷卻；研磨壓力合適；加工工藝合理。

　　鋼是預硬化塑料。模具鋼，拋光性能好，通常用氧化鋁或石膏拋光。先粗拋光，再用越來越細的磨料拋光。每次更換磨料都要改變拋光方向，更后的拋光時間不能太長，否則會影響模具表面的粗糙度。

　　滲氮可以增加模具表面的硬度，提高耐磨性和耐腐蝕性。雖然這種鋼已經過預硬化，但它的硬度仍可通過熱處理來提高。

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　　2供應狀態

　　預硬化狀態，硬度HBW，淬火和回火狀態，硬度3539HRC。

　　3化學成分

　　鋼的典型化學成分(質量分數)如下:C0.37%，Cr2.00%，Mn1.40%，Si0.30%，Mo0.20%，Ni1.00%。

　　4參考品牌

　　中國標準品牌3cr2NiMo、德國DIN標準品牌40CrMnNiMo864、德國DIN標準材料編號1.2738、美國AISI標準品牌P20+Ni、日本JIS標準品牌PDS5S、美國AISI標準品牌P2UMODIFIED、瑞典進口標準品牌IMPAXHIHARD、瑞典瑞典標準品牌718(HH)

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　　5材料屬性

　　(樣品在室溫和高溫下的硬度為340HBW)

　　1)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度，密度7.8克/厘米/7.75克/厘米/7.7克/厘米。

　　2)溫度20200°C/20400°C，線膨脹系數:12.6×10K/13.5×10K。

　　3)溫度20°C/200°C/400°C，導熱系數29.0 W (m K)/29.5 W (m K)/31.0 W (m K)

　　4)溫度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,彈性模量:MPa/MPa/MPa

　　(樣品硬度為340HBW)

　　1)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,抗拉強度為1100MPa/1050MP8/850MPa。

　　2)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,條件屈服強度為980MPa/925MPa/770MPa。

　　3)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,面積收縮率為49%/51%/52%。

　　4)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度，伸長率13%/14%/16%

　　5)溫度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,沖擊韌性(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm

　　6工藝規范

　　退火溫度C，保溫時間按每25mm壁厚1h確定。保溫后在爐內冷卻。

　　去應力處理

　　加熱溫度為600°C(退火狀態)，550°C(調質狀態)，保溫時間為每50mm壁厚1h以確定鋼2738H和738H的區別是什么，保溫時間后隨爐冷卻。

　　[標題2]淬火蘇州東锜該公司的戰略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼鐵廠，是全球粉。高速鋼粉末冶煉技術獲得者、ASP品牌創造者R&D；塑料壓鑄鋼的合作伙伴德國格利茨鋼廠成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網絡和的技術力量，鍛造能力強，在行業內處于領先地位。

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