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　　紅硬性和高溫硬度及耐磨性均高于W18Cr4VCo5鋼，但韌性較低。淬火后表面硬度可達64 ~ 64~66HRC。用作車刀、銑刀、滾刀等。用于在加工材料硬度高于HB的復雜條件下(重載)工作。被加工的材料是厚的。例如沖壓成形、精沖、冷擠壓、粉末壓制工具、深拉伸和精沖，特別是當加工的材料較厚時， 模具的耐磨性和韌性非常高。用這種V4鋼模具精沖5毫米厚的板材可以獲得極好的結果。V4的物理性能溫度20℃ 200℃密度kg/m37600彈性系數N/mm熱膨脹系數從20℃ -10.8×10-611.9×10-6熱導率W/m℃.5比熱j/kg℃460 V4的沖擊韌性下圖為V4在不同溫度下回火，

　　精沖，尤其是加工材料較厚時，對模具的耐磨性和韌性要求較高。這種鋼含高碳、釩，具有優良的耐磨性，適用于高速輕切削的冷沖模、鑲塊模和刀具。加入0.06的硫能在鋼中形成細小均勻分布的硫化物，改善其切削性和磨削性，但對刃口韌性無不利影響。沖模粉末冶金模具的塑料薄膜上嵌有模芯鉸刀、拉刀、螺紋刀具和絲錐鉆、分瓣刀具、剪切刀具、輥式刀具和鐃鈸?；瘜W成分(平均百分比)cmnsicrvwmos 1 . 350 . 300 . 304 . 004 . 005 . 504 . 500 . 06鍛造會將鋼緩慢而均勻地加熱到1900-2000 ℉。溫度低于1700華氏度(925攝氏度)。

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　　也可以是油冷或風冷。正?；鼗饻囟?540-560；調質洛氏硬度:63-65.5；特點:經濟型低合金。高速鋼常州skh55高速鋼圓棒具有一定的紅硬性、優良的韌性和優良的熱塑性，通常用于軟的和中等強度的金屬切削條件。V4一般在525℃左右的高溫下回火，所以滲氮溫度不要超過500-525℃。所以滲氮更好用離子滲氮。滲氮后V4的表面硬度約為1250HV0.2kg，滲氮層深度應根據實際應用確定。V4電火花-電火花如果鋼材調質后需要電火花加工，則應采用“年輕電火花”，即小電流、高頻率。為了提高工具的性能，應研磨或拋光電火花加工后的表面，以去除表面上的白色層， 然后在比原始回火溫度低25℃的溫度下再次回火。大尺寸或復雜形狀的V4電火花加工時。

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　　提高質量可靠性，高抗碎裂性，高硬度領域的高韌性，可防止碎裂和開裂。優異的高硬度含有大量的碳化物形成元素，獲得了前所未有的硬度，提高了耐磨性和強度，減少了加工工藝，提高了加工精度，改善了可加工性，降低了熱處理變形方向的各向異性，減少了加工工藝。使用DEX20提高加工精度:各種沖壓模具、模具零件(沖頭、銷等。)的高韌性鋼、各種工具、鐵頭、絲錐和齒輪刀具。DEX20的化學成分:大同鋼種DEX20化學成分(%)c 1.3；Cr4.0Mo5.0W6.53.0.DEX 20的熱處理:熱處理條件:燒成前加工溫度為℃，燒成前溫度為℃，硬度在285HB以下，燒成溫度℃-燒成后， 硬度在64HRC以上，燒制溫度℃——燒制后硬度在60HRC以上，物理性能比重DEX20 (g/m3)8.10熱膨脹系數(× 10-6/k) 20200℃ 10.1導熱系數(w/m k)200確保你買的是品牌的粉。高速鋼-日本大同DEX20DRM2_日本大同DRM2_高韌性高硬度基體型高速鋼_DRM2專業并采用DRM2高韌性和高硬度基體高速鋼日本大同特殊鋼有限公司將DRM2用于溫鍛和冷鍛模。

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　　典型應用:沖壓成型；精沖；冷擠壓；粉末的壓實；繪圖；刀具；涂層基體鋼。ASP-23-瑞典益生白粉高速鋼ASP-23ASP-23瑞典益生白高壽命優質粉高速鋼ASP-23簡介(1)工具鋼的重要特性(1)模具壽命。針對不同用途使用正確的硬度、高耐磨性和高韌性，避免模具因邊角塌陷或開裂而早期失效。●W4Mo2Cr4VSi(T-4241)高速鋼化學成分:碳C: 0.70 ~ 0.80硅Si: 0.80 ~ 1.30錳Mn: 0.20 ~ 0.40鉻Cr: 3.8 ~ 4.4釩V: 0.50 ~ 1.00鉬Mo: 0.50 ~ 1.20鎢W: 1.50 ~ 2.50● W4Mo2Cr4VSI

　　SKH-55高速鋼的分類

　　SKH-55高速鋼按用途可分為綜合型和通用型。高速鋼和特殊用途。高速鋼兩節課

　　SKH-55高速鋼規格主要有圓鋼、方鋼、板材。

　　SKH-55高速鋼具有紅硬性高、耐磨性好、強度高的特點。

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　　雖然是高合金鋼。但是它的韌性很高。ASP60的機械加工性低于其他低合金。高速鋼。其耐磨性高于同類高合金。高速鋼，但略遜于ASP30。ASP60具有非常好的紅色硬度。ASP60的特點ASP60是一種高合金粉末冶金。高速鋼(PM)，特點是:(1)、極高的耐磨性；(2)抗壓強度高；(3)良好的淬透性；(4)韌性好；⑸良好的熱處理穩定性；[6]非常好的回火穩定性。ASP60的化學成分% C2.3Cr4.2Mo7.0W6.5V6.5Co10.5標準規范WNr.1.3241工廠狀態軟退火的應用高達HB340ASP60 ASP60是一種含鈷的高性能粉末冶金。高速鋼。0.5%的鈷含量提高了材料的高溫性能(如紅硬性和耐回火性)。

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　　在此溫度范圍內回火時，W、Mo和V的碳化物從馬氏體中析出并彌散，使鋼的硬度明顯提高。同時殘余奧氏體轉變為馬氏體也增加了硬度，產生二次硬化，保證了鋼的硬度和熱硬度。進行反復回火以逐漸減少殘余奧氏體的量。鋸片的沖頭和模具的化學成分用絞刀的鑲刀，端銑刀，擠壓鑲模刀，拉刀鉸刀(平均%)cmnsicrvwmocos 1 . 500 . 300 . 303 . 753 . 109 . 755 . 258 . 50 . 07鍛造，緩慢均勻加熱鋼材至1105-1135℃，保持內外溫度一致，保持同一水平。當溫度低于925℃時，需要再次預熱。鍛造后， 鋼應該放在石灰或熔爐中緩慢冷卻。就退火而言，將鋼均勻加熱至870℃，保持2小時。

　　SKH-55主要用于制造速率較高的刀具。

　　SKH-55還可用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧。

　　SKH-55廣泛應用于化工、食品、造紙、石油、原子能等行業。高速鋼圓桿，以及建筑物的各個部分，廚房用具，餐具，車輛和家用電器。蘇州東锜快速反應，確?？焖贉蚀_的交貨。蘇州、東莞、廣州的羊毛料24小時送達，精制料48小時內到達客戶。公司秉承“誠信為本，永不以次充好，優質服務，注重承諾，質量決定未來”的企業精神，是雙贏的合作伙伴，贏得了廣大客戶的信任。

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