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模具鋼如何在不完整的退火過程中運作?
不完整的退火操作如下:
1在退火之前準備:模具鋼當工件不允許在氧化箱爐中退火時氧化和去除時,應保護它。包裝保護劑包括鑄鐵銼和沙子。在工件表面的包裹紙進口dievar粉末鋼。當工件用鑄鐵碎石或沙箱退火時,表面不會粘附鐵襯衫或沙子。當在氣爐中退火時進口dievar粉末鋼,在760℃之后形成的熱吸收氣體,并且工件被防止碳。當真空爐退火時,控制真空。
2工件爐:箱式爐中設備的高度不得超過1/3的高爐,應低于爐門150 mm,距離電阻線的距離應≥30毫米。
3加熱速度:AC1?AC3或AC1?ACM。
4加熱溫度:碳鋼加熱至臨界點AC3 +(30?50)°C;合金鋼被加熱至臨界點AC3 +(50?70)℃。確保高溫組織完全轉化為奧氏體。
5絕緣時間:根據鋼型,工件尺寸,爐子的量,確定使用的爐型。
計算方法:絕緣時間=等效尺寸(mm)×加熱系數1至1.5(mm)×電荷系數進口dievar粉末鋼。對于包裝的等效尺寸,根據盒寬尺寸退火。
經驗:加熱工件并徹底燃燒后,它可以從2到3小時絕緣進口dievar材質,以滿足絕緣時間要求。請注意,儀器的溫度表示工件達到溫度的溫度。
6冷卻:它必須緩慢冷卻。通過碳曲線,可以將加熱性CIOS完全轉化為珠光體組織,碳鋼100?200℃/ h,低合金鋼,50?100°C / h,高合金鋼在20?50°處c / h。
7卸載:當工件達到500°C時,可以放電。由于安裝爐和工件等因素,儀器指示的溫度通常低于冷卻過程中工件的實際溫度,因此請注意這種溫差。
不完全退火不會在競爭鋼的方面消除二級碳扣網絡,只有在退火之前沒有次級微r形式網絡的非完全退火過程。
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