蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機，臺式和便攜式硬度計，每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測、成本分析以確保來料品質均能達標；

　　

　　

　　

　　　　如何延長SKD61壓鑄模的使用壽命？

　　

　　　　眾所周知，壓鑄模具的使用條件極其苛刻。以鋁壓鑄模具為例，鋁的熔點為580-740℃，使用時鋁液溫度控制在650-720℃。在不預熱模具的壓鑄中，型腔表面溫度從室溫上升到液體溫度，型腔表面承受很大的拉應力。當頂片打開時，型腔表面承受很大的壓應力。經過數千次壓鑄，模具表面出現裂紋等缺陷。

　　

　　　　所以壓鑄的工作條件屬于快速加熱和快速冷卻。模具材料應選用具有高冷熱疲勞抗力、斷裂韌性和熱穩定性的熱作模具鋼。H13模具鋼(4Cr5MoV1Si)是目前廣泛使用的材料。據介紹，國外80%的腔體使用H13，國內仍廣泛使用3Cr2W8V。而3Cr2W8VT_技術性能差，導熱性能差，線膨脹系數高，導致工作中熱應力大，導致模具開裂甚至開裂。此外，加熱時容易脫碳，降低了模具的耐磨性。因此，它屬于廢棄的鋼種。馬氏體時效鋼適用于耐熱開裂、耐磨性和耐腐蝕性要求低的模具。鎢和鉬等耐熱合金僅限于具有嚴重熱裂紋和腐蝕的小型嵌件。盡管這些合金易碎且對缺口敏感，但它們具有良好的導熱性和對厚壓鑄件的壓鑄模的良好適應性的優點，厚壓鑄件需要冷卻但不能提供水通道。因此，在合理的熱處理和生產管理下，H13仍具有令模具鋼dievar2344人滿意的性能。

　　

　　　　制造壓鑄模所用的材料應滿足任何方面的設計要求，以保證壓鑄模在其正常使用條件下達到設計使用壽命。因此，在投入生產前，應對材料進行一系列檢查，以防止因材料缺陷而導致模具早期報廢和加工費用浪費。常見的檢驗方法有宏觀腐蝕檢驗、金相檢驗和超聲波檢驗。

　　

　　　　宏觀腐蝕檢查。主要檢查材料表面的氣孔、偏差、裂紋、裂紋、非金屬夾雜物、錘裂和接頭。

　　

　　　　金相檢驗。主要檢查材料晶界上碳化物的偏析、分布、結晶度和晶粒間夾雜物。

　　

　　　　超聲波檢查。主要檢查材料內部的缺陷和尺寸。

本文部分內容來源于網絡，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權，不承擔相關法律責任。如發現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規的內容，請發送郵件至tokaits@163.com舉報，一經查實，本站將立刻刪除。

下一篇：dievar材料多少錢一公斤，高速工具鋼的鍛造和軋制裂紋