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大家好,關于冷作鋼模具應用很多朋友都還不太明白,今天小編就來為大家分享關于冷沖模具的知識,希望對各位有所幫助!
1、區別:性能要求不同:冷作模具鋼材比較側重于硬度、耐磨性方面,且其含碳量高。而熱作模具鋼比較側重于紅硬性,導熱性,耐磨性方面,含碳量低。物理特性不同:冷作模具鋼材的硬度,耐磨性,機械加工性良好。
2、性能要求不一樣 熱作模具鋼:較高的高溫強度、良好的韌性、良好的耐磨性能、優良的耐熱疲勞性、高淬透性等。冷作模具鋼:較高的耐磨性、較高的強度和韌性、較強的抗咬合性、受熱軟化能力等。
3、冷作模具鋼的工作條件及性能要求 冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。
4、首要咱們都知道冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以添加淬透性,提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當,側重于紅硬性,導熱性,耐磨性。
5、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料,它們在使用和性能方面有一些區別。首先,熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料,通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
6、冷作模具鋼 冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。
1、塑料模具鋼的表面處理資料詳細介紹表面處理方法:氮化處理熱處理美國標準編號:AISI10501055;日本標準編號:S50C~S55C德國標準編號:1730。
2、采用碳素工具鋼或低合金模具鋼,經表面涂層或合金化處理后,可達到或超過高合金模具鋼甚至硬質合金的性能指標,不僅可大幅度↓模具材料的成本,還可簡化模具的制造加工工藝和熱處理工藝,降低生產成本。
3、?用20Cr鋼和工業純鐵、DTDT2等制作的小型精密模具,單用滲碳淬火處理硬度和耐磨性往往不夠,但用中溫碳、氮共滲后直接淬入100~120°C的熱油中冷卻,則硬度提高,變形微小。
4、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼經“超純凈”工序生產,預硬化,呈現高度的微觀純凈及優良的均質結構,優良的拋光性及光蝕刻花性。
5、火焰淬火冷作模具鋼的熱處理:為簡化大型、特大型冷作模具的生產過程而專門研制的,其熱處理特點是:淬火溫度范圍很寬(880--1150℃),適合手工操作;淬透性很高,空冷后表面硬度高,芯部性能也好;淬火變形傾向性小。
6、據合金元素的含量和熱處理工藝分類方法,可將熱作模具鋼分為如表2所示的種類。 ▼表熱作模具鋼分類表 塑料模具鋼 塑料模具鋼與熱作、冷作模具鋼性能要求有很大區別,目前已形成的塑料模具鋼系列。詳見表。
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