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1、◆ 滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量更小。
2、如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
3、S136模具鋼: S136塑膠模具鋼材具有優良的耐蝕性、耐磨性、拋光性、機械加工性以及尺寸穩定性,可以廣泛地應用于照相機、太陽鏡鏡片、注射器、分析瓶、食品工業機械構件等等。
4、常用的淬硬型塑料模具鋼有:碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。
5、b.加工批量大(注塑件)、尺寸精度高的選用優質模具鋼。 c.模具質量和精度要求高的,選用耐磨性和硬度好的鋼材。
6、塑膠齒輪模具型腔用材料的性能要求 ①機械加工性能好。選用易于切削,并且在加工后能得到高精度、高表面質量的模具鋼種。為此,應主要選用中碳合金模具鋼。 ②高強度、韌性好。
1、鋼材料是目前注塑模具加工中更常用的材料,由于其硬度高、強度大、切削性能好,所以非常適合用于加工注塑模具。在鋼材料中,P20鋼、718鋼、NAK80鋼、S136鋼等是常用的注塑模具加工材料。
2、導套、推板導柱、推板導套及復位桿材料可采用GCr15或SUJ2,硬度為HRC56-62;也可采用T8A、T10A,硬度為HRC52-56。
3、那么,常用的注塑材料有哪些呢?AS苯乙烯—丙烯腈共聚物 一般應用于電氣、日用商品、汽車工業、家庭用品、化妝品的包裝制造等等。注塑的工藝條件:干燥處理,如果存儲不適當,AS會有吸濕特性。熔化溫度,在200到270度之間。
4、注塑模具常用的基本材料是塑膠模具鋼,要求的指標有,模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性能、等等。注塑模具鋼材:又稱為塑膠模具鋼材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
5、聚碳酸酯是一種有用的塑料材料,適用于需要透明度或高抗沖擊性的應用。出于這個原因,聚碳酸酯更常用于眼鏡應用,但它也用于 LED 燈、透明窗戶和運動器材的管道。 在商業應用中,聚碳酸酯屬于#7(其他)。
6、注塑的原料及其所增加的填料對鋼材有很大的影響,尤其是玻璃纖維對注塑模具的磨損較大。另外有些塑膠料具有腐蝕性,在選擇開模材料前需要綜合考慮。
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