蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機加工、熱處理、PVD 涂層處理和產品失效分析服務為一體的公司。以中國制造 2025 為綱領，堅持“創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全dievar材料國。

　　

　　

 

　　

　　　　什么是鎢鉬熱加工模具鋼

　　

　　　　高鎢熱作模具鋼是歷史上更早使用的熱作模具鋼。這種鋼的碳含量一般約為0.3%。鎢系鋼中鎢含量為8%-18%，鉬系鋼中鉬含量為3%-9%，鉬系鋼中鉬含量為4cr 3m 03 iv；典型的鋼鐵。熱加工模具進口材料DIEVAR鋼中的鎢當量(w%+2mo%)一般為8%和18%，典型鋼種為5Cr4W5M02V和3cr 3 m03 w2V+2%。4%鉻，0.2%-2%釩；一些鋼還添加3%-5%的鉆。這種鋼由于鎢和鉬含量高，具有高強度、高硬度和高溫回火穩定性。然而，其韌性和抗熱疲勞性能不如鉻基熱作模具鋼。

　　

　　　　3Cr2w8v鋼是更早使用的鎢熱作模具鋼。由于其鎢含量高，當溫度高于600℃時，其高溫強度高于鉻熱作模具鋼。然而，由于鉻含量低，采用一般淬火溫度(1050~1100℃)時，M6c碳化物難以固溶于經典體中，奧氏體中的鎢濃度低于4%，使鎢不能得到充分利用

　　

　　　　因此，鋼的高溫強度和回火穩定性不能顯著提高。高溫加熱(大于1200℃)后淬火可以顯著提高鋼的高溫強度、高溫硬度和回火穩定性，但晶粒粗化容易導致鋼的韌性和塑性下降。

　　

　　　　由于上述問題，目前世界上很少使用3cr2w8v鋼。對于型腔工作溫度低于600℃的模具，常用中合金鉻熱作模具鋼代替3c和W8v鋼，型腔工作溫度高于600℃

　　

　　　　鎢鉬系或鉬系熱作模具鋼常用來制備模具。而4Cr4W4C04v2鋼(美國材料試驗學會標準鋼級H19)在世界范圍內廣泛應用于高工作溫度和惡劣條件下的熱擠壓模具、壓鑄模具和精鍛模具。此外，在鎢鉑熱作模具鋼中加入一定數量的鉆頭可以顯著提高鋼的高溫強度和高溫性模具鋼dievar2344能

　　

　　　　硬度和回火穩定性。

　　

　　　　鎢鋼系列熱作模具鋼合金含量高，退火后的組織一般為細小珠光體和一定量的合金碳化物，合金碳化物含量為10%-15%，主要類型有M6C、M23c和Mc。

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